Hvordan velge materialet for en differensialtrykkmåler?

Differensialtrykkmåler

Differensialen trykkmåler er et instrument som brukes til å måle trykkforskjellen mellom to punkter. Den har to trykkgrensesnitt (H høytrykksende, L lavtrykksende).Og overvåking (filtre, rene rom), måling (flyt, nivå), kontroll (industrielle prosesser).Det er et viktig verktøy for å sikre sikker, effektiv og stabil drift av systemet, samt for å oppnå forebyggende vedlikehold.

I, Hvordan identifisere modellen til en differensialtrykkmåler?
Modellen av en differensialtrykkmåler er vanligvis sammensatt av "serie kodeområde nøyaktighet installasjonsmetode spesielle funksjoner". Ulike produsenter har litt forskjellige navneregler, men kjerneparametrene er de samme. Å forstå disse punktene er tilstrekkelig:
·Seriekode: Representerer den grunnleggende typen av instrumentet. For eksempel er YXC-serien en magnetisk assistert punkt elektrisk kontakt differensialtrykkmåler (med alarmfunksjon), CYW-serien er en mikrodifferensialtrykkmåler (egnet for lavdifferensialtrykkscenarier), og DP-serien er en generell industriell differensialtrykkmåler.
·Range: Bestemmer direkte måleområdet. Enhetene er stort sett KPa, MPa eller mbar. Valget bør baseres på det faktiske trykkforskjellskravet.
·Nøyaktighetskarakter: Vanlige karakterer er 0,5, 1,0 og 1,6. Jo mindre tallet er, desto høyere er nøyaktigheten (0,5 karakter indikerer at feilen ikke overstiger 0,5% av området). For presis måling og kontroll bør høyere karakterer velges; for ordinær overvåking er 1,0 karakter tilstrekkelig.

II, Demontering av differensialtrykkmålerstruktur: 3 kjernekomponenter bestemmer ytelsen.
Strukturen til differensialtrykkmåleren er ikke komplisert. Kjernen består av tre deler: "sensing element transmission mechanism indication device". Hver del påvirker målestabiliteten direkte.
·Sensing element: "Sensoren" for differensialtrykk, ansvarlig for å konvertere differensialtrykksignaler til mekanisk forskyvning. Vanlige typer inkluderer membrantype (egnet for lavt differensialtrykk og korrosive miljøer), belgtype (med større måleområde og god støtmotstand) og stempeltype (spesielt for målinger av høyt differensialtrykk).
·Transmisjonsmekanisme: Signalets "omformer", som overfører forskyvningen av føleelementet til pekeren. For likestrøm er det en girkasse. Høykvalitets differensialtrykkmålere vil bruke rustsikre gir for å redusere slitasje og forlenge levetiden.
·Indikerende enhet: "visningsvinduet" for resultatet, inkludert skiven, pekeren og glasspanelet. Skiven må merkes med rekkevidde og graderingsverdi, og glasspanelet er for det meste herdet glass (støtbestandig) eller plexiglass (lett).

III, Hvordan velge materialet? (Velg den etter behov for bedre holdbarhet.)
Valget av materialet for differensialtrykkmåleren avhenger hovedsakelig av "kontaktmediet" og "det anvendbare miljø". Det anbefalte materialet for nøkkeldeler er som følger:
·Case materiale: For normale miljøer, velg kaldvalset stål (økonomisk alternativ); for fuktige/utendørs miljøer, velg 304 rustfritt stål (anti-korrosjon); for korrosive miljøer, velg 316L rustfritt stål eller polytetrafluoretylen (resistent mot syrer og alkalier).
·Materiale av føleelement: For måling av gasser/rene væsker velges nitrilgummi (med god elastisitet); for måling av oljer/organiske løsemidler velges fluorgummi (bestandig mot olje); for måling av sterke korrosive medier (som syre- og alkaliløsninger) velges polytetrafluoretylen.
·Sammenføyningsmateriale: Det er tilstrekkelig å matche materialet til føleelementet for å unngå lekkasje eller korrosjon forårsaket av materialinkompatibilitet. Vanlig brukte materialer er 304 rustfritt stål og messing (bekreftelse kreves at mediet ikke forårsaker korrosjon).

IV, De tre kjerneprinsippene for valg av differensialtrykkmåler
·Initielle krav: Definer tydelig måleområdet, nøyaktighetskravene og mediumkarakteristikkene for å unngå å "bruke for mye utstyr til en liten oppgave" eller "utilstrekkelig måleområde".
·La oss nå se på miljøet: Basert på faktorer som temperatur, fuktighet og korrosivitet, bestem materialene for kassen og kjernekomponentene.
·Tillitskvalitet: Prioriter valg av produsenter med kvalifikasjoner. Vær spesielt oppmerksom på jevnheten til overføringsmekanismen og tetningsytelsen til skjøtene for å redusere vedlikeholdsproblemer i fremtiden.

Sammendrag:
Valget av trykkmålere kan virke komplisert, men ved å følge logikken i "se på parametrene for modellen, undersøke kjernen for strukturen, og vurdere miljøet for materialet", kan man enkelt finne det egnede utstyret. Hvis du har noen spesifikke spørsmål om utvalget i et bestemt scenario, kan du gjerne legge igjen en melding i backend!