Hvorfor må matindustrien bruke høye temperaturresistente membranpressmålere？

Den høye temperaturbestandige membranen trykkmåler er et presist trykkmålingsinstrument som er spesielt designet for bransjer med ekstremt strenge hygienebehov som mat, legemidler og bioteknologi. Den kombinerer målefunksjonene til vanlige trykkmålere med de hygieniske, korrosjonsbestandige og høye temperaturresistente egenskapene til membranforseglingssystemet.
Kjernestrukturen innebærer å installere et membranforseglingssystem (ofte kjent som en "membranklemme" eller "flens") mellom den vanlige trykkmåleren og det målte mediet. Trykket overføres gjennom en tetningsvæske som kalles "fyllingsvæske" (for eksempel silikonolje), slik at etsende, tyktflytende eller høy temperatur matmedier ikke direkte kontakter de sensitive elementene (Bourdon-røret) til trykkmåleren, og dermed beskytter instrumentet og sikrer nøyaktigheten og hygienen til målingen.

I maten, drikke, farmasøytiske og bioingeniørindustrier blir disse typer trykkmålere ofte referert til som "hygieniske membranpressmålere" eller "sterile membran trykkmålere".

Spesielle krav til membranpressmålere som brukes i matindustrien
I tillegg til de grunnleggende funksjonene for høye temperaturresistens og isolasjon, er kjernekravene i matindustrien: hygiene, enkel rengjøring, anti-forurensning og motstand mot korrosjon (inkludert resistens mot korrosjon av rengjøringsmiddel).

1 ， kjernedesign og funksjoner

Sanitær design ：
· Ingen blind flekkdesign: Tilkoblingspunktene mellom instrumentet og rørledningene eller tankene må være glatte og uhindret, uten fordypninger eller hull som kan akkumulere materialer eller avlebakterier.
· Overflatefinish: Alle deler i kontakt med materialet (spesielt mellomgulvet og kontaktene) må gjennomgå polering med høy presisjon, og vanligvis krever en RA-verdi på ≤ 0,8 μm eller til og med ≤ 0,4 μm for en speillignende effekt. Dette letter ikke bare rengjøring, men forhindrer også bakteriell feste.
· Åpent rengjøring (CIP-Clean-in-Place): Instrumentet må være i stand til å motstå rengjøringen på stedet (CIP) og sterilisering på stedet (SIP-steriliserende på stedet). Dette betyr at den må kunne motstå de gjentatte virkningene av rengjøringsmidler ved høye temperaturer og høyt trykk (for eksempel kaustisk brus, sure løsninger), varmt vann og damp.

2 ， materialkrav

· Membranmateriale: Det foretrukne materialet er 316L rustfritt stål. For svært etsende mat (som fruktjuicer, sure drikker, saltløsninger, etc.), kan Hastelloy C276 velges eller en PTFE (polytetrafluoretylen) belegg kan påføres på 316L overflaten for å sikre absolutt inerthet og forhindre enhver reaksjon med maten eller forurensningen av produktet.
· Materialet til tilkoblingsdelene: også 316L rustfritt stål
· Fyll væske: Matkvalitets silikonolje eller fluorolje må brukes for å sikre at selv i ekstreme situasjoner som membranbrudd, vil fyllingsvæsken ikke utgjøre en sikkerhetstrussel for produktet.

3 ， standardgrensesnitt

For rask demontering, montering og rengjøring blir den vanlige gjengede tilkoblingen vanligvis ikke tatt i bruk, men det internasjonalt anerkjente sanitære hurtiginstallasjonsgrensesnittet brukes. De vanligste er:
· Klemforbindelse: for eksempel DIN 11851 Standard.
· Gjenget tilkobling: for eksempel SMS -standarden.
· International Standard Quick Assembly (Tri-Clamp Connection): For eksempel ISO 2852-standard (den mest brukte), er den koblet gjennom en klemme og to tetningsringer, og demontering og rengjøring er veldig praktisk.

4 ， typiske applikasjonsscenarier
· CIP/SIP -system: Overvåker trykket på varmt vann, damp og kjemisk rengjøringsmidler under rengjørings- og steriliseringsprosessene.
· Fermenteringstank/reaksjonskar: Overvåk trykket under gjæringsprosessen mens du opprettholder et sterilt miljø.
· Fyllutstyr: Mål trykk på fyllingslinjer for øl, drikke, melk osv.
· Matforedlingsrørledning: Trykkovervåking for rørledninger som transporterer tyktflytende eller etsende materialer som syltetøy, sirup, olje og meieriprodukter.
· Destillasjons- og ekstraksjonsutstyr: Overvåk trykket på dampen med høy temperatur.

Valgguide (for matindustri)
Når du velger en modell for matindustrien, må du huske å gjøre følgende punkter klare for leverandøren:
· Medium egenskaper: Hva slags matmateriale er det spesifikt? Hva er pH -verdien og viskositeten til juice, melk, soyasaus, øl, etc.
· Prosessstemperatur: Hva er den normale temperaturen på materialet? Hva er den maksimale temperaturen under CIP/SIP? Damptemperaturen på SIP når ofte over 130 ℃.
· Trykkområde: Det nødvendige området.
· Tilkoblingsmetode: Bekreft enhetsgrensesnittstandarden (den viktigste!) "Er det Tri-Clamp (ISO 2852), DIN 11851 eller noe annet?
· Materialkrav: 316L er vanligvis standard. Når det er spesielle etsende medier, er det viktig å be om PTFE -belegg eller Hastelloy -legering.
· Sertifiseringskrav: Kreves spesifikke bransjesertifiseringer? For eksempel 3-A-sertifisering (en vanlig standard for mat- og medikamentindustrien i USA) eller EHEDG (European Sanitary Engineering Design Group) -sertifisering, etc.

Sammendrag:

Oppsummert: Når du velger membranpressmålere for matindustrien, er "Hygiene" den beste vurderingen. Det du leter etter er ikke bare en trykkmåler som tåler høye temperaturer, men snarere en nøkkelkomponent som kan integreres i et sterilt produksjonssystem, er enkel å rengjøre grundig og ikke forurense produktene. Når du kjøper et kjøp, må du huske å velge merker og leverandører med erfaring med å designe og produsere produkter på hygienivå.
Hvis du har spesifikke applikasjonsscenarier eller utvalgsspørsmål, kan du gi mer informasjon, og jeg kan tilby deg mer detaljerte forslag