Hvordan kan trykkmålere vedlikeholdes og repareres på daglig basis?

Kalibrering, vedlikehold og daglig vedlikehold av trykkmålere er avgjørende skritt for å sikre målenøyaktighet og levetid. Her er en detaljert veiledning:

1. Inspeksjon av trykkmåler
a. Inspeksjonssyklus:
· Obligatorisk kalibrering: Trykkmålere som brukes i sikkerhetsbeskyttelse, handelsoppgjør og andre felt (som kjeler og trykkbeholdere) må kalibreres i henhold til nasjonale forskrifter (vanligvis en gang hver 6. måned) og påføres en kvalifisert etikett.
· Generelle industrimålere: Det anbefales å gjennomføre en inspeksjon en gang i året, eller forkorte inspeksjonssyklusen basert på bruksfrekvens og miljøforhold.
·Eksepsjonell situasjon: Hvis det er pekerstopp, unormal indikasjon, eller det har oppstått et slag, er det nødvendig å foreta en umiddelbar inspeksjon.

b.Testmetode:
· Valg av standardutstyr: Bruk en standard trykkkilde med en presisjon som er høyere enn testmålerens med en faktor 3 (for eksempel en stempeltrykkmåler eller et digitalt trykktestingsinstrument).
· Inspeksjonspunkter: Vanligvis velges nøkkelpunkter som 25 %, 50 %, 75 % og 100 % av måleområdet for å sammenligne standardverdien med den faktiske målte verdien.
·Feilbestemmelse: Den tillatte feilen beregnes basert på nøyaktighetsgraden (f.eks. karakter 1,6), og hvis den overskrider grensen, må den justeres eller kasseres.
· Registrer: Lagre verifikasjonsdataene, inkludert dato, standard instrumentnummer, feilverdi og operatørinformasjon.

2. Vedlikehold av trykkmåler
a. Vanlige feil og løsninger:
· Pekeren beveger seg ikke eller går ikke tilbake til null: Sjekk om trykkføringsrøret er blokkert. Hvis ja, fjern den eller bytt den ut. Sjekk om fjærrøret/membranen lekker. Skift ut de skadede komponentene om nødvendig.
·Indikert feil er stor: Juster girklaringen til bevegelsen eller posisjonen til koblingsstangen. Hvis de elastiske elementene deformeres på grunn av langvarig overbelastning, anbefales det å kassere produktet.
· Pekerjitter: Installer en bufferventil eller støtdemper (for pulserende trykkapplikasjoner).
· Skivelekkasje: Skift tetningspakningen eller stram til koblingen. For oljefrie målere, sørg for at det ikke er olje eller forurensning.

b. Forholdsregler for vedlikehold:
·Ikke-profesjonelle har strengt forbud mot å demontere hodet for å forhindre skade på presisjonskomponentene.
·Etter reparasjonen må den kontrolleres på nytt og kan bare tas i bruk hvis den viser seg å være kvalifisert.

3. Daglig vedlikeholdspunkter
a.Installasjon og bruk:
·Unngå sterke vibrasjoner, høye temperaturer eller korrosive omgivelser under installasjonen. Installer om nødvendig støtdempende puter eller isolasjonsmembraner.
·Når mediet er etsende gass eller væske, velg rustfritt stålmateriale eller en fluorfylt trykkmåler.
·Om vinteren, for å forhindre frysing, bør det installeres kondensrør for dampmediet.

b. Periodisk inspeksjon:
·Visuell inspeksjon: Sjekk om skiveglasset er sprukket, om viserene er deformert, og om det er noen lekkasje i tetningsytelsen.
·Nullpunktkontroll: I av-tilstand skal pekeren gå tilbake til null (eller angi atmosfærisk trykkverdi).
· Tilkoblingskontroll: Sjekk om trykkføringsrøret og ventilforbindelsene er løse eller rustne.

c.Rengjøring og vedlikehold:
· Rengjør støvet fra dekselet regelmessig. I fuktige omgivelser er fuktsikker behandling nødvendig.
· Oljefrie målere (som oksygenmålere) må ikke komme i kontakt med fett. Under kalibrering kreves spesialutstyr.

4. Sikkerhetstips
·Inspeksjonsperiode: Trykkmåleren bør brukes innenfor 75 % av full skala for langtidsbruk for å unngå overbelastning.
·Garantistandard: Når de elastiske komponentene gjennomgår permanent deformasjon, bevegelsen er sterkt slitt, eller kalibreringen mislykkes flere ganger, er erstatning nødvendig.
·Spesialutstyr: Trykkmålere for sikkerhetsovervåking i spesialutstyr (som kjeler, trykkrørledninger) må verifiseres av en akkreditert institusjon.