HJEM / Nyheter / Bransjyheter / Hvorfor går ikke Bourdon Tube Pressure Gauge Pointer tilbake til null? Feilsøkingsveiledning

Hvorfor går ikke Bourdon Tube Pressure Gauge Pointer tilbake til null? Feilsøkingsveiledning

Analyse av årsakene: Omgivelser, Materialer, Verifikasjon / Menneskelig inngripen, Verifikasjonsregel, Tredjeparts testinstitusjon ， Bruk maskinen
Omgivelser:
· Trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden av beholderen.
· Transport- eller installasjonsprosessen ble utsatt for betydelige ytre kraftpåvirkninger.
· Blokkering av spjeldhull.

Materialer:
·Elastisk komponent sprekker.
·Defekter i utseendet til elastiske komponenter.
· Elastiske komponentråmaterialer har dårlig iboende ytelse.

Verifikasjon / menneskelig inngripen:
·Sveiseposisjoner under produksjonsprosessen lekkasje.
·Tidsmekanismens skrue ble ikke strammet, og pekeren ble ikke trykket fast.
· Feil drift under installasjonsprosessen på stedet.

Bekreftelsesregel:
·I det innledende produksjonsstadiet ble sveisingen holdt under trykk, men ingen aldringsbehandling ble utført etterpå.
· Ved kalibrering av trykkmåleren ble den nødvendige kalibreringen ikke utført.

Tredjeparts testinstitusjon:
·Har ikke håndtert med forsiktighet ved løfting eller nedsetting.
· Trykket til deteksjonsutstyret overskrider området til trykkmåleren med 15 % til 20 %.

Maskin:
·Bruk av utstyret forårsaker betydelige øyeblikkelige trykkøkninger og -reduksjoner.
· Utstyrstrykket overskrider rekkevidden til trykkmåleren.

Nei .	Den delen der problemer oppstår	fenomenepologisk beskrivelse	Notater
1	Ingen aldringsbehandling ble utført etter at sveisingen ble holdt under trykk	Etter at de elastiske komponentene har gjennomgått sveise- og trykkretensjonsprosessene, må de gjennomgå en periode for aldring for å eliminere indre stress. Hvis aldring utføres, etter at justeringen er nøyaktig, etter å ha blitt plassert i en periode, vil belastningen bli eliminert og pekerposisjonen vil bevege seg nedover. Som et resultat vil rekkevidde-indikasjonen reduseres, og den negative null-returen vil oppstå i den ikke-begrensende måleinstrumentet	Ut fra om ens stressmanifestasjoner stemmer overens med dette synet
2	Ikke kalibrert etter behov	Under justeringsprosessen kan kun koblingsstangen og justeringsmutteren justeres. Hvis fjærrøret flyttes, vil det deformeres. Etter deformasjon vil det være en elastisk etterslepeffekt. Etter å ha blitt plassert i en periode, vil pekerposisjonen endres og den vil ikke lenger gå tilbake til null	Har dine leverandører implementert strenge kvalitetskontrolltiltak under produksjonsprosessen?
3	Trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden av beholderen	Viseren til trykkmåleren viser en unormal forskyvning, noe som resulterer i unøyaktig indikasjon. Dette problemet blir mer uttalt ettersom rekkevidden til trykkmåleren reduseres. På grunn av manglende forståelse hos brukerne, har dette problemet større sannsynlighet for forekomst. Etter at trykkmåleren er fullført og oljepluggen er installert, dannes et forseglet rom inne i måleren. På dette tidspunktet er det atmosfæriske trykket inne i hulrommet i samsvar med det ytre atmosfæriske trykket. Når det ytre atmosfæriske trykket endres, genereres en indre trykkforskjell, og trykk	Generelt, når dette problemet oppstår, indikerer det at nullstillingspekerens forskyvning er relativt liten.
4	dempehullet er blokkert	Når det målte mediet inneholder urenheter, vil de samle seg ved dempehullsposisjonen. Til slutt vil den bli tilstoppet, noe som resulterer i fenomener som at trykkmåleren ikke fungerer, ikke går tilbake til null og setter seg fast.	Kan inspiseres for luftlekkasjer
5	Transport- og installasjonsprosessene er utsatt for betydelige ytre kraftpåvirkninger	På grunn av ytre kraftpåvirkning vil den interne overføringsmekanismen forårsake forskyvning, noe som resulterer i at den ikke går tilbake til null.	Dette fenomenet oppstår når trykkmåleren pakkes ut eller under installasjons- og feilsøkingsprosessen. Det går ikke tilbake til null og vil ikke forekomme under bruksstadiet.
6	Det er en betydelig øyeblikkelig økning og reduksjon i trykket ved bruk av utstyret	Betydelig øyeblikkelig trykkøkning og reduksjon vil øke den kumulative mengden av gjenværende deformasjon av de elastiske komponentene, forkorte levetiden til de elastiske komponentene og føre til at fenomenet som ikke er null oppstår tidligere; dette fenomenet vil føre til en økning i den ytre diameteren til fjærrøret.	Kontroller de defekte delene for mål, og kontroller om dimensjonene på de ubrukte delene og tegningene er endret. Det kan bestemmes basert på den faktiske situasjonen til dine egne produkter.
7	Bruk av utstyrets trykkmåler utenfor måleområdet	Hvis trykkmåleren er feil tilkoblet, feil type er valgt, eller utstyrstrykket er ustabilt, noe som resulterer i for høyt trykk, vil det føre til at fjærrøret blir permanent deformert, noe som fører til avlesning fra null, løsgjøring av sektortennene osv. I slike tilfeller vil tykkelsen på fjærrøret øke på grunn av for stort trykk, enten i størrelse eller i ytre diameter.	Inspiser den defekte komponenten for mål, sammenlign dem med de ubrukte delene og dimensjonene i henhold til tegningene, og sjekk om veggtykkelsen på fjærrøret har økt betydelig. Det kan bestemmes basert på den faktiske situasjonen til dine egne produkter.
8	Sveiseposisjonslekkasje	Defekter som ufullstendig sveising, sveisesprekker, sveiseinneslutninger, underskjæring, dårlig sammensmelting og utilstrekkelig lodding kan alle føre til lekkasje ved sveiseposisjonen. Dette kan føre til unøyaktig trykkindikasjon og manglende tilbakestilling til null.	Demonter trykkmåleren for å se etter eventuelle lekkasjepunkter.
9	Feil drift under installasjonsprosessen	Når du installerer og strammer trykkmåleren, bruk en skiftenøkkel til å vri håndtaksposisjonen til måleren. Ikke flytt målehodet med makt. Hvis målerhodet vippes, vil det føre til at skiven også vipper, noe som resulterer i fenomener som at pekeren setter seg fast eller ikke går tilbake til null.	Trykkmåleren kan demonteres for inspeksjon for å sjekke om utseendet er i god stand.
10	Pekeren er ikke trykket hardt inn	Etter at justeringen er fullført, hvis det anaerobe limet ikke påføres under installasjonen av pekeren eller hvis pekeren ikke bankes lett, under bruk, spesielt i et miljø med vibrasjoner, kan pekeren løsne, noe som resulterer i unøyaktig indikasjon. Dette problemet oppstår ofte blant nyansatte som ikke er kjent med operasjonsprosedyrene, og sannsynligheten for forekomst er generelt lav.	Demonter trykkmåleren og sjekk om pekeren er sikkert installert.
11	Skruene til bevegelsen er ikke strammet	Skruene ble ikke strammet skikkelig. Under bruk, spesielt i miljøer med vibrasjoner, ville skruene løsne, noe som førte til at den opprinnelige posisjonen til hele overføringsmekanismen endret seg, noe som resulterer i unøyaktige avlesninger eller manglende tilbakestilling til null. Dette problemet oppstår ofte blant nyansatte som ikke er kjent med operasjonsprosedyrene og har en relativt lav forekomstrate.	Demonter trykkmåleren og inspiser for å se om skruene til bevegelsen er sikkert installert.
12	Elastisk komponent sprekker	Under driften av trykkmåleren sprakk fjærrøret til måleren, noe som førte til at fjærrøret ble deformert. Som et resultat viste trykkmåleren fenomener som at pekeren ikke gikk tilbake til null og ikke fungerte som den skal.	Demonter trykkmåleren og inspiser for å se om det er sprekker i de ikke-elastiske komponentene.
13	Defekter i utseendet til elastiske komponenter	Under produksjons- og transportprosessen av de elastiske komponentene er det betydelige ytre riper på overflatene, som skaper spenningskonsentrasjonspunkter. Over tid fører disse punktene til sprekker og eventuelt oppsprekking av komponentene.	Demonter og inspiser trykkmåleren. Sjekk om utseendet er i god stand, se etter riper eller bulker, og se etter sprekker i de elastiske komponentene.
14	Ytelsen til den elastiske komponenten er dårlig.	De elastiske komponentene i seg selv har egenskaper som elastisk ettervirkning, elastisk etterslep og kumulativ gjenværende deformasjon. Disse egenskapene bestemmes av materialet og varmebehandlingsprosessen til fjærrøret. Etter hvert som brukstiden øker, avtar elastisiteten gradvis, noe som resulterer i indikasjonsfeil, tilbakevending fra null til null osv. Dette bestemmes av de iboende egenskapene til de elastiske komponentene og er uunngåelig. Tidspunktet for forekomst av denne grunnen avhenger av kvaliteten på materialet. Dette fenomenet vil føre til at den ytre diameteren til fjærrøret gradvis øker.	Sjekk mål på den defekte delen, og sammenlign den med dimensjonene på den ubrukte delen og tegningene for å se om det er noen økning. Det avhenger av ens egen faktiske situasjon.

Angående om det er noen endringer i de faktiske måledataene for ytre diameter og veggtykkelse på fjærrøret, som følger:

Ta bourdonrøret av typen Y60 som et eksempel

Den ytre diameteren på fjærrøret må være 44 mm (0, 1) (som vist på bilde 1)
Den målte størrelsen på det ubrukte produktet er 44,12 mm (som vist i figur 2),

La oss ta eksemplet med Y60-modellens trykkmåler der pekeren ikke klarer å gå tilbake til null. Forstår du nå på grunn av forekomsten av overtrykk og ustabilt trykk under bruk?

De korrigerende og forebyggende tiltakene fra selskapet vårt er som følger:
Rettelse:
Returner de utrangerte sveisede komponentene til produktene, bytt ut de sveisede komponentene, installer og kalibrer dem på nytt, og send dem til leverandøren for utskifting.
Korrigerende handlinger:
1. Vårt firma vil inspisere innkommende materialer for materialytelse og øke testintensiteten for å sikre stabiliteten til innkommende materialytelse og redusere defektraten;
2. Opprettholde god og tett effektiv kommunikasjon med de samarbeidende enhetenes ansvarlige personer. Leverandøren og kunden bør i fellesskap sjekke for ikke-nullfaktorer og samarbeide for å styrke kontrollen for å redusere forekomsten av defekter.