Eksplosjonssikre elektrisk kontakttrykkmåler: Industriell eksplosjonssikre applikasjonsscenarier, kjernefordeler og utvalgsguide for alle aspekter.

Kjerneapplikasjonsscenarier

Brennbart og eksplosiv gass/støvmiljø
· Petrokjemisk industri: Trykkovervåking for reaksjonskar, lagringstanker og rørledninger (for eksempel naturgass, flytende petroleumsgass)
· Kullgruvedrift/metallindustri: Underjordiske gassrørledninger, trykkkontroll i støvverksteder (for å forhindre støveksplosjoner)
· Farmasøytisk / beleggsverksted: Trykkalarm for oppbevaringsstanker og spraymaleriutstyr (for å forhindre eksplosjon av flyktige gasser)

Automatiserte kontrollscenarier
· Trykkbindingskontroll: Når trykket når den forhåndsinnstilte verdien, vil de elektriske kontaktene utløse driften av pumpen, ventilen eller alarmen (for eksempel start eller stopp på brannundertrykkingstrykket stabiliserende pumpe)
· Industriell prosessovervåking: Trykkbeskyttelse av dampkjeler (skjærer automatisk varmekilden i tilfelle overtrykk, og overbelastning av beskyttelse for kompressoren.)


Kjernefordelanalyse

Eksplosjonssikre sikkerhetsfunksjoner
· Eksplosjonssikker sertifiseringsgaranti: I samsvar med nasjonale standarder (for eksempel GB 3836), inkluderer vanlige eksplosjonssikre typer:
Flammesikre type (EX D): Kabinettet tåler det indre eksplosjonstrykket og forhindrer spredning av flammer.
Eksplosjonssikker type (ex IA): begrenser kretsenergien for å forhindre at elektriske gnister antenner farlige medier.
· Motstand mot miljøforstyrrelser: egnet for tøffe arbeidsforhold som høye temperaturer, vibrasjoner og fuktighet. Beskyttelsesnivået på kabinettet er vanligvis ≥ IP65.

Fordeler med den elektriske kontaktfunksjonen
· Bidireksjonsalarm og kontroll: To kontaktpunkter kan settes for øvre og nedre grenser, noe som muliggjør dobbeltbeskyttelse mot overdreven trykk/lavt trykk.
· Kontakter med høy pålitelighet: Bruk kontakter med sølvlegering, med lav kontaktmotstand og lang levetid (vanligvis ≥ 100 000 operasjoner).
· Sterk signalkompatibilitet: Kontaktutgangen kan kobles til PLC, DCS-systemer, eller drevet av reléer og lydlysalarmer.

Nøkkelparametere og poeng for modellvalg

Måleområde og nøyaktighet
· Område: Arbeidstrykket skal være innenfor området 1/3 til 2/3 av full skala. Unngå langvarig overtrykk (for eksempel hvis du måler et trykk på 0,6 MPa, velger du et område fra 0 til 1 MPa).
· Nøyaktighetsnivå: For generelle scenarier, velg nivå 1.6; For presis kontroll, velg nivå 0.4 (for eksempel trykkkalibrering i laboratorier).

Kontaktkapasitet og elektriske parametere
· Kontaktkapasitet: Den må samsvare med lastekraften (f.eks. AC 220V/3A, DC 24V/5A). I tilfeller av høy strøm, må et mellomrelé brukes.
· Signaltype: Normalt åpne / normalt lukkede kontakter er tilgjengelige. Det anbefales å velge basert på logikken i kontrollsystemet (for eksempel skal kretsen kobles fra når trykket er høyt).

Struktur og installasjonskompatibilitet
· Skallmateriale: 316L rustfritt stål er valgt for etsende miljøer, mens støpt aluminium brukes i vanlige scenarier (antikorrosjonsbehandling er nødvendig).
· Installasjonsmetode: Radial/aksial montering, flensforbindelse, etc. Den må samsvare med grensesnittstørrelsen på rørledningen (for eksempel M20*1.5 -tråd).


Utvalgshensyn

Mediekompatibilitet
Selv om det ikke er nødvendig med noen isolasjonsbarriere, er det nødvendig å bekrefte om mediet har noen etsende effekt på hodematerialet (for eksempel kobberkomponenter) (valgfritt all rustfritt stålstruktur).

Omgivelsestemperatur
Omgivelsestemperatur: Eksplosjonssikre instrumenter er vanligvis motstandsdyktige mot temperaturer fra -20 ℃ til 60 ℃. For applikasjoner med høy temperatur som krever kontinuerlig drift, er det nødvendig å velge modeller som er motstandsdyktige mot høye temperaturer (for eksempel de med varmedissipasjonsdesign).

Samsvarssertifisering
Det er nødvendig å skaffe eksplosjonssikre sertifikat og fabrikkinspeksjonsrapporten. Sørg for overholdelse av lokale sikkerhetsforskrifter (for eksempel Kinas eks, EUs ATEX).